在进行机械加工生产的过程中，由于设备本身或认为操作失误等原因，出现一些安全问题。而对于塑模加工来说，由于设备具有强力、高速、高温、高压的特点，因此很容易在操作的过程中产生危险。本文就来具体介绍一下，注塑件加工中安全生产需要注意哪些问题。

注塑车间安全生产通则

1、在设备正常运转时，除去注塑机的安全门、控制面板外，禁止操作员接触设备的其他位置。

2、处理设备异常时，需要等待设备停止后进行。

3、建立专人负责制，对于未经设备安全培训的操作员，对其取消操作资格;设备的故障维修则由车间指定人员进行，非指定人员不得对设备进行维修。

4、按照操作规程正确操作、尽心维护设备，保持作业环境的整洁，做到文明生产。

5、严格执行工艺和操作规范，做好各项记录，交接班要按照安全情况确定。

6、各类设备的安全防护设备齐全，如果出现损坏需要及时保修，并在修复成功后进行使用。

7、对设备故障进行正确分析、判断和处理，做好事故预防。如发生故障要果断正确来处理，并向上级汇报，保护现场，并做好记录。

注塑机安全生产须知

1、注塑机半自动正常生产时，只能进行打开前安全门、去除产品和料杆以及关闭前安全门三个动作，如果需要做额外的动作，要经过技术员确认是否为正常年生产必须动作，才可作业。

2、除了上述描述的动作外，任何动作都必须在手动的情况下进行，关停油泵之后进行。对于涉及到电气的，需要关闭电源，比如工作可能会接触到射嘴及熔胶筒以及清理工模或调整任何机械零件之前，都需要注意关闭电源，以策安全。

3、在设备出现自动报警时，作业人员需要从设备范围中撤出，切换到“手动”状态。

4、如果发生如人身事故、设备模具出现异常响动等紧急情况，需要立即按下停止按钮，并寻找他人帮助。

5、机器在运转的过程中，尤其要注意避免将身体任何部位伸入关闭的安全门里，将手深入到模具前要先将安全门打开。如果进行日常的检查或对设备进行修理时，需要将上半身进入两个模板中间，需要关闭油泵;无论在什么情况下，整个身体进入两个模板间都需要切断电源。