助发泡剂是一类与发泡剂并用，可调节发泡剂分解注塑加工温度与分解速度，并能改进发泡工艺、稳定泡沫结构和提高泡沫质量的一类助剂。按作用不同可分为发泡促进剂、发泡抑制剂、发泡稳定剂和催化剂等等。发泡促进剂是说可以降低发泡剂分解温度的一种物质。

泡沫稳定剂是一类表面活性剂，他是可以稳定泡沫结构和改进发泡质量的一种助剂。其作用机理为降低发泡液体的表面张力，使之可以产生大量小气泡并控制小气泡分布均匀，自动修复泡孔壁的薄弱处，是它不破泡。

催化剂主要用于PU泡沫塑料中，其作用是：加快反应速率，对发泡过程起到有效控制作用，使链增长反应与发泡之间建立良好的平衡。

塑料发泡配方设计要点

发泡剂与发泡助剂，对于固体树脂的发泡，如分解温度与熔融温度不匹配，可加入发泡促进剂进行调整，如果为了改变泡沫质量，可以加入成核剂调整。对于液体树脂的发泡，为了促进发泡，可以加入催化剂，为改进泡沫质量，可以加入泡沫稳定剂。发泡剂的粒度，发泡剂的粒度越小，在树脂中分散越均匀，单位体积内泡孔的数量产生越多，泡孔越细小。

分解温度与交联温度，对于聚烯茎熔体粘度随温度下降迅速且熔体强度低的一类树脂，为提高熔体强度需要加入交联剂，交联剂的交联温度应低于发泡剂的分解温度。交联与发泡的最佳温度范围是发泡剂分解温度的下限到交联剂分解温度的上限。

分解温度与熔融温度，对于热塑性树脂来说，发泡剂的分解温度应稍高于树脂的熔融温度，以保证气体在熔体中产生，并有足够的膨胀空间发泡。对于热固性树脂，发泡剂的分解温度应稍高于树脂的固化温度。

发泡胡的加入量，发泡剂的用量依照泡沫密度要求和自身发气量而定。丢发泡体密度要求低时，发泡剂加入量要相应增大。发泡剂加入量大小还与泡沫结构有关，发泡剂加入量少，泡孔增大。发泡剂的加入量大小还影响注塑加工发泡温度。发泡剂用量少，发泡温度可适当的提高。