塑料是这几年非常受欢迎的一种材料，因为其独特的优点，深受我们大家的欢迎，现在我们也有很多塑料加工方式，注塑件加工就是最常见的塑料加工方式之一，但是我们在进行注塑件加工的时候，也会遇到很多的问题，其中气纹就是最常见的问题之一，下面我们大家就一起来分析下造成注塑件出现气纹的原因，看看怎样解决这些缺陷的发生。　　

气纹是容易产生且很难消除的质量缺陷，气纹不仅仅会影响产品的外观，还会影响产品的强度。则剩下的原料会因螺杆的旋转产生的剪切力，机筒的加热而分解产生气体。则会出现熔料受热不均的现象，很难以成型精密制品。螺杆设计如果合理，与所加工的塑料种类匹配，成型工艺范围就会相对较宽，否则注塑件加工成型工艺范围可能很窄甚至不能成型制品。在高温高压下，低黏度熔融塑料突然穿越狭窄的浇口，熔融原料注射进入模具型腔的时间很短，进入具有较大自由空间的型腔，夹带了流道和型腔内存在的空气。原料在模具中的填充过程又是气体被排出的过程，模具分型面缺乏必要的排气孔道或排气孔道不足，顶针之类加工缝隙排气，使流道和型腔中的空气不能在塑料进入的同时离去，极易造成气体被裹入高温熔体中，随着熔体的流动，气体逸出熔体表面，形成流动痕迹。　　

气纹只是我们注塑件加工最常出现的一种缺陷，在我们实际生产这些注塑件的过程中，还会有很多问题的出现，需要我们慢慢去解决，我们公司从事注塑件的加工生产很多年了，积累了丰富的注塑加工经验，在接下来的时间里，我们将继续给大家分享注塑件加工的相关知识。